Romania / Romanian - SCHIMBA

CALITATEA ŞI PRODUCŢIA

În casa POLTI calitatea este fructul unei alegeri strategice precise care are ca obiectiv o satisfacere tot mai mare a clientului.Această alegere este confirmată de decizia societăţii de a menţine 95% din producţia sa în Italia, la unitatea de producţie din Bulgarograsso.
SISTEMUL DE CALITATE
În 1997 POLTI obtine certificatul pentru propriul sistem de calitate conform normei UNI EN ISO 9002. Calitatea la diferite nivele ale sistemului de productie a fost reconfirmata la 15 decembrie 2003 când POLTI a obtinut de la IMQ(Institutul Marci Calitate) certificarea propriului sistem în conformitate cu noile dispozitii ale ISO 9001:2008, cunoscuta mai bine drept Vision 2000.
CAPACITATEA DE PRODUCŢIE![]() |
POLTI PLAST![]() |
|
| Sediul din Bulgarograsso se desfăşoară pe o suprafaţă totală de 25.000 m2, dintre care 3500 sunt dedicaţi exclusiv zonei de producţie. În fiecare zi se produc până la 3.500 de aparate, capacitatea anuală fiind de circa 700.000 buc. | Fondată în 1994, Polti Plast realizează aproape toate componentele din plastic prezente în produsele Polti. Fiecare piesă este atent controlată de către operatorul presei, care îi verifică conformitatea. În fiecare zi, Controlul de Calitate Polti efectuează 4 verificări prin sondaj ale tuturor pieselor produse. |
LINIA DE ASAMBLARE![]() |
CONTROLUL CALITĂŢII![]() |
|
| Polti S.p.A. dispune de 17 linii de asamblare. Aparatele sunt construite prin asamblări succesive. Se începe, de obicei, cu asamblarea a ceea ce reprezintă inima aparatului - boilerul – adăugându-se ulterior celelalte componente: presostatul, termostatul, electrovalva, cablurile, piesele din material plastic, etc. Întreaga producţie este verificată atât din punct de vedere electric cât şi estetic şi funcţional la capătul fiecărei linii de asamblare. | Controlul de Calitate efectuează un alt control scrupulos, prin sondaj, a 2% din produsele finite şi ambalate, deci gata de vânzare, conform procedurilor ISO 9001:2008, verificând parametrii electrici, funcţionarea maşinii şi a tuturor accesoriilor, precum şi caracterul complet al documentaţiei furnizate. Pentru unele dintre eşantioanele prelevate este verificată chiar şi conformitatea asamblării, care prevede demontarea şi controlarea tuturor componentelor cu maşina deschisă. |
PALETIZAREA AUTOMATĂ![]() |
DEPOZITUL AUTOMATIZAT![]() |
|
| Paletizatorul automat este controlat de un computer în care sunt introduşi în fiecare zi parametrii de paletizare, în funcţie de producţia programată. În fiecare zi sunt identificate, sortate, ambalate şi trimise în mod automat la depozitul de produse finite până la 3500 de maşini. | Depozitul complet automatizat permite stocarea în mod ordonat şi sigur a tuturor produselor finite şi identificarea promptă a acestora pentru încărcarea rapidă în camioane. |






